石家莊精益生產培訓公開課

低成本自動化LCIA 北京：2025年09月12日

21世紀以來，中國工業一路高歌猛進，產品行銷全世界，拿下了一個又一個世界冠軍和壟斷了一個又一個行業，影響可謂深遠和巨大，其中非常重要的原因之一就是大量的廉價的高素質勞動力。然而，隨著國內產業的不斷發展和人口的老年化，我們的勞動力不再廉價和無限量供應，年輕的新一代勞動力也不再向他們的父輩一樣吃苦耐勞，為了那微薄的收入，夜......

JIT&DFT—準時化生產和拉動系統的實施 北京：2025年09月13日

今天的制造業管理面臨著巨大的壓力：客戶要求越來越苛刻，交期要求越來越嚴，而需求變更、緊急插單頻繁，內部物流無法快速滿足生產線的需要；成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中，生產需求、客戶需求有時仍然不能滿足，大量的現金沉淀在物流環節；工廠布局不夠精益，內部浪費多，配送路線長，無法快速響應；內部生產節拍不一致，生產......

現代IE實戰技術 北京：2025年09月13日

了解現代IE的基本知識，建立系統全局觀理解現代IE的主要方法論與操作要領學習發現浪費的方法并分析浪費成因掌握推行現代IE技術之流線化、安定化、均衡化和準時化的技術精髓掌握現代IE的改善工具并活用于持續改善中提高學員現場管理和現場改善的技術能力互動形式：案例研討、角色扮演、全員分享、專題討論、模擬練習、習題計算、個別交流......

現代IE技術與實用工具—工廠布置與生產線平衡 北京：2025年09月13日

今天，企業面臨經營環境不斷變化的挑戰，市場競爭的全球化、顧客和市場需求的多樣化和不確定性、產品壽命的縮短、價格競爭的加劇等等都給企業現存的生產方式提出新的、更高的要求。誰能夠有效的挖掘生產過程中的潛力，提高生產效率，誰將在未來競爭中取得優勢地位。MIE(Modern Industrial Engineering) 系統......

精益生產管理系統 北京：2025年09月13日

第一單元：精益生產概述1精益生產的概念2精益生產的發展歷程及作用精益生產的起源精益生產的作用制造系統的演變3豐田精益屋介紹4精益生產的五個原則5符合國情的精益生產及其自身發展目前精益生產除了在制造業外，在服務行業-如超市、醫院、甚至管理機構均有應用，除了提高制造業的生產效率外，還可以應用到物料及供應鏈管理、成本管理與控......

流程及動作改善與快速換型換線 北京：2025年09月16日

贏在制造-精益生產系列課程針對企業中希望推進精益項目變革的團隊而設計，以實用為出發點：每個課程都遵循了四步驟教學法：知識，示范，鞏固, 反饋，杜絕純理論講授。來自大知公司所輔導的20多家客戶的真實案例，課堂即在工廠。每位講師都在中國范圍內親手實操來自不同性質客戶的精益生產項目，經驗豐富，對學員問題能夠給與操作性很強的建......

項目型產品的生產運營管理 北京：2025年09月24日

制造性企業的生產主管、生產計劃人員、物料計劃人員、運營主管。課程收益1）分析項目型產品的生產管理特點，改善項目管理（Project）與生產管理（Operation）的接口；2）分析三種計劃（項目計劃、生產計劃、現場排程）之間的協作關系，提高計劃體系的協調性；3）提高項目制造的精益生產水平，改善醒目制造的運營效率。課程大......

精益生產與供應商選擇、評估與全面管理實戰特訓班 北京：2025年09月26日

總經理、生產副總、生產管理人員、質量管理人員、物料計劃人員、設備制造工程、IE等各部門中高階主管，工程師。以及采購總監、經理、其他部門經理及相關人員供應鏈管理、采購管理、SQE、質量管理、產品研發設計等管理人員。課程收益學習如何通過建立精益生產的管理體制，提高管理效率，縮短生產周期，降低在制品及庫存品數量，降低人工成本......

精益生產培訓內訓課程

精益思想與精益管理實務 主講：賈老師

精益生產（Lean Production,簡稱LP）是因為日本汽車工業20世紀在世界上崛起，以豐田為代表的汽車業率先推進的管理模式。主要代表人物：大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)著名的豐田生產方式的創始人，被日本人稱為：“日本復活之父”、“生產管理的教父&r......

標準工時與生產線平衡 主講：包老師

“生產線平衡”與“木桶定律”非常相似：生產線的最大產能不是取決于作業速度最快的工位，而取決于作業速度最慢的工位，最快與最慢的差距越大，綜合產能損失就越大。本課程通過典型行業生產線設計案例，分析平衡型生產線及非平衡型生產系統的管理特點。整個課程采用真實案例演練方法，模擬生產......

工業工程IE實務與效率改善 主講：許老師

了解工業工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、布局改善以及搬運分析等；改善措施中的人際關系處理和資源協調；明白浪費真相與如何正確實施效率改善；運用價值工程與分析(VA&VE)快速有效地降低成本培訓對象生產工藝人員、管理人員、設計開發、工程部工程師培訓特色1.豐富的企業改善實施案例2.......

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